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剖析硅胶产品会出现硬软度不同的原因

发布时间:2018-05-31  浏览次数:196

    在平时使用硅胶产品时是否碰到过产品的硬度达不到要求不能保证正常使用的现象呢,这对于厂家生产时出现硅胶制品硬度达不到要求出现局部的硬度不同现象有很大的关联,主要原因还是从成型硫化过程当中出现的一些问题所导致,而在确保产品原材料硬度的情况下基本可以从机台设备以及人员操控有关联,近日出现不少朋友反映他们电子按键出现这种情况产品的硬软度不同导致按键韧性不够好,安装完成以后出现不回弹现象。
 
    对于这种情况是属于硅胶制品厂家自身的生产原因所导致而在确保的原材料以及机台设备都属于正常情况下,那就是人员的生产与时代问题所导致,一般硅胶制品生产厂家都会将客户所需要的样品硬度要求确认好在进行混炼多少度的原料确保客户所需要的硬度要求能够达到标准在进行混炼,混炼以后机台设备上的温度调整完成在从压力以及排穴都完成,在确定硫化时间多久才能达到最理想的效果,所以全检完成以后可以从操作方法上寻找原因。
 
    对于产品的硬度上来讲不需要太硬也不需要太软,一般硅橡胶制品从时间上调试看是做多够多大的产品来适当的调整时间,根据前几模的产品确认看产品是否能够达到硬度如果不够在加两三度的模温,将时间在放长,如果手感摸起来感觉太硬感觉太脆,会导致在以后实用过程中容易破裂现象,可以适当减少时间来增加产量时间减小还是太脆那就只有降低温度直到不出现起风泡不良现象为止,硅胶产品的硬软度可能会严重的影响正常使用,所以在厂家生产时尽量将产品硬软度达到手感最佳,硬软度适中的位子。
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